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聚丙烯防腐胶带的使用流程
更新时间::2024-06-18 13:55:27
一、前期准备
准备被粘物体:将被粘物体表面清洁干净,去除油污、水分、尘土等杂质,确保表面干燥、清洁、无尘。
切割胶带:根据需要的长度和宽度,使用刀具或剪刀将聚丙烯防腐胶带切割成合适的大小。
二、钢管表面处理
除锈、除焊渣、毛刺、油、污物,并保持清洁干燥。手工除锈应达到St3级,机械除锈应达到Sa2级。
钢管表面处理完成后,应在6小时内进行涂底漆操作,以保持表面的干燥无尘。
三、涂底漆
使用聚丙烯防腐胶带专用的配套底漆,搅拌均匀后用干净的毛刷、滚子或其他机械方法均匀涂敷。
手工涂敷的底漆用量为0.15kg/m^2。
机械涂敷的底漆用量为0.12kg/m^2。
底漆应无漏涂、气泡、凝块和流挂等缺陷,并应形成均匀的薄膜,厚度应大于或等于30微米。焊缝处应仔细涂漆以防止泄漏。
底漆表面干燥后(一般5-10分钟后),即可进行缠带操作。若超过8小时或过夜,应在缠绕胶带前重新涂底漆。
四、缠带
使用合适的机械或手动工具将胶带螺旋缠绕在涂底漆的管道上,聚丙烯防腐胶带应保持一定的张力,使胶带层连接紧密。
缠绕胶带时,胶带的侧缝应平行,褶皱不应扭曲。两端胶带的接缝处应有100毫米以上的重叠。
如有必要,在上一个胶带末端的基膜上涂上底漆或烘烤,然后在表面干燥后覆盖另一个胶带的起始端。
五、后期处理
经质量检查验收合格后,即可进行下沟回填等操作。

在冬季施工时,若环境温度低于10℃,为了保证聚丙烯防腐胶带立即具有良好的粘接强度,建议用喷灯加热钢管,烘烤胶带的粘接层。

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