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河北分享聚乙烯防腐胶带底漆使用注意事项
更新时间::2021-09-03 08:13:54



聚乙烯防腐胶带是一种比较耐用的防腐胶带,使用周期较长,而且成本较低,该产品逐渐推广使用开来。聚乙烯防腐胶带底漆在使用时需要注意如下几项:必须搅拌混匀;用干净毛刷、滚刷或其它机械,均匀涂刷(无漏涂)于已处理完毕清洁干燥,需防腐的作业表面;待达到表干后,按施工规范将聚乙烯防腐胶带包紧、附平、扎实,无皱折;如有漏涂现象,需待涂层表干后再进行补刷在使用过程中溶液易挥发,若出现过稠时,可适度添加配套稀料;必须在通风良好条件下(-5~+50oC)进行作业施工,使用人员要加强劳保防护;

禁止雨、雪、雾天,湿度超过85%情况下和风沙较大环境下露天使用;严禁靠近火源、热源;采取防火、防爆措施。冷缠胶带在防腐层大修中的适用性产品分级目前, 国内尚未进行冷缠胶带产品的分级, 选择防腐大修材料也无相应的评价依据, 某些情况下出现的问题实际上与产品的现场适用性有关。国外按照抗机械损伤、运行温度或特殊的安装条件等对BS EN 12068中的冷缠胶带进行了分级和性能测试, 给出了不同级别产品的技术指标要求。

抗机械损伤分为A级(低级耐机械损伤)、B级(中等耐机械损伤)和C级(高级耐机械损伤),其差别在于耐阴极剥离、层间剥离以及对管体金属表面和工厂预制涂层间剥离的要求不同。可对其抗冲击、抗压痕、绝缘电阻、耐阴极剥离、层间剥离强度和与管体表面和工厂预制涂层的剥离强度进行性能测试。运行温度   按高连续运行温度可以分为30级(适用于连续运行温度30℃)、50级(适用于连续运行温度50℃)和高温级(适用于连续运行温度超过50℃),其中高温级产品增量10℃,温度必须标注在托架上,并对抗压痕、耐阴极剥离、层间剥离强度、与管体表面和管体涂层间的剥离强度、搭接剪切强度和耐热老化性能进行性能测试。

特珠的安装条件   可分为L级(用于-20℃~- 5℃)、VL级(用于-20℃以下的极低温度)和UV级(适用于阳光下长期储存并耐紫外线要求)。其中,L级或VL级, 应能在-5℃以下搬运产品及涂覆管;VL级产品的搬运和敷设温度应由制造商和用户协商确定并应标注于托架上。(聚乙烯防腐胶带)表面处理一般涂层均要求喷砂处理,但目前国内冷缠胶带产品一般要求St3级处理,虽可降低施工成本,但从整体性能及长期保护看,未必能确保涂层的长期性能。另外,对于管道表面残存的石油沥青,采用柴油清洗将很难彻底清除表面,特别是腐蚀坑内或粗糙的焊缝内残留的油污会影响胶带的粘结性。

绝缘性能以聚乙烯膜为基材的冷缠胶带大多具有良好的高绝缘性,如果涂层完好无剥离,管体将会得到很好的保护。若一旦出现褶皱、剥离等缺陷,同时有地下水渗入缺陷部位时,可能会由于聚乙烯胶带的屏蔽作用,使得缺陷部位附件的管体得不到保护而发生腐蚀。对于该类材料而言, 主要是保证缠带对管体的粘结和层间粘结, 不剥离不分层; 另一方面, 以聚丙烯编织纤维网为基材的双层内带防腐涂层,虽然不存在阴极保护屏蔽问题,但其绝缘性能下降较快。

服役寿命试验室热老化测试结果表明,冷缠胶带寿命一般不超过800h(一般要求为2400h),国外对应用于冷油管道的冷缠胶带每15年进行一次检测。对国内此类产品进行分类、分级,以便于防腐层大修材料的选择。投用自动缠绕设备替换人工机具以减少施工缺陷。管体表面处理采用喷砂处理方式, 除锈等级提高至Sa2.5 级,以增强冷缠带与管体的粘接性。沟下作业的防腐大修管段回填前,对悬空段每隔一定距离垫设沙袋,以减少管道沉降量。


聚乙烯防腐胶带的使用寿命一般是比较我长久的,聚乙烯防腐胶带具有很强的粘结力,无须涂刷底漆,无脱落,无开裂,无硬化。聚乙烯防腐胶带施工简易本产品施工较为简易,且对表面处理的要求不高,手工除锈至2级即可满足使完全环保,我们公司生产的所用材料均完全环保,都比较符合现代防腐设计理念。所以大家有需求都可以直接和我们电话沟通进行详细的了解。




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